以5G为抓手，中国制造业数字化转型正在加速
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制造业转型发展离不开工业互联网的创新发展，而数字技术则是企业发展的重要途径。4G网络改变生活，5G则是听过物联网改变生产方式。5G是支撑工业互联网的技术基础，未来制造将从产品、设备、产线、工厂、生产及服务实现制造全周期的数字化。
5G支撑工业互联网的五大优势
第一是时延，端到端时延从4G的30-50毫秒缩短到了1毫秒；第二是速率，网络传输速度比4G快10—100倍，单用户速率从100兆每秒提高到10GB每秒；第三是连接数，5G的连接数是4G的100倍，从每平方公里1万个提升到100万个；第四是移动性，相比4G，移动应用中的5G稳定性更强。第五是网络架构，5G网络相对更为灵活，更具优势。
虽然以上五个方面对制造业有极大的意义，要产生颠覆性的影响，还要通过三点：首先，通过超大连接，IPV6可以为世界的每一粒沙子提供网络地址，而5G可以为世界的每一粒沙子提供网络联接，实现万物互联；其次，通过超大速率或超大带宽实现了海量数据的信息传输；最后，通过超低延时实现了实时交互，从而实现了一个闭环系统。这三个重要特点以5G为基础，实现了万物互联、海量传输以及实时交互。对于制造业来变革来说，打通了全流程环节的信息流的传输需求，可称之为颠覆性影响。
5G支撑制造业各领域，中国数字化制造未来的潜力巨大
当前5G应用于在制造业领域的占比为37％，排名第一。而从数字化水平潜力、行业分布和行业规模来看，中国数字化制造未来的潜力巨大。
从发展状况来看，我国目前的工业企业数字化水平较低，除了完全或高水平数字化，还有52％是部分数字化，21％是非数字化；
从应用行业看，目前主要集中在汽车和3C领域，其他行业也在加速数字化转型的进程中；
从产业规模看，仅仅装备制造业就已经达到了数十万亿。
描绘数字化所涵盖的领域及企业的全景图，可以从四个方面着眼，一是数字化装备，二是工控系统，三是工业软件，四是工业互联网平台，可以看到这四个核心领域的细分领域和头部企业情况。
未来制造业发展关键在数字化
未来的制造业趋势可总结为三化：一是产品虚拟化，即物理产品向数字产品进行转型；二是协作网络化，即线下到线上，贯通研发设计、生产制造，以及销售服务全流程；三是制造无人化，即从自动化时代的流水线作业，到5G支持下的智能工厂、无人工厂、黑灯工厂。
归纳起来，即全流程的数字化，即通过产品、设备、生产线、工厂、生产过程到最后服务全程的数字化，这是未来制造业主要的形式或者形态。
解决发展痛点，需要建立工业互联网发展生态体系
一条数字化生产线的数据量可以达到每秒钟20G！相对于个人手机流量不过是每个月10G左右，相差500万倍。当海量数据的传输需求下，5G传输到云平台，再进行计算依然充满挑战。相对“底板”端的“海量、无序、价值低”的数据，更应重视发展边缘计算，提取核心数据后再传输，实现数据“从地板到天花板”。这是工业互联网发展的一个重要逻辑。
就全球工业为互联网发展水平来看，我国工业为互联网的发展跟国外相比还有一定才差距。目前，技术原理、行业知识、基础工艺、模型工具还没有沉淀到我们的平台上，缺乏标准化、软件化、模块化的工作，有必要加强构建数字化生态、打造各行业的工业软件。在数字化转型浪潮下，工业体系和互联网体系深度融合的产物，是新一轮工业革命的关键基础设施和重要支撑。
5G技术对工业互联网产业发展的促进作用正越来越明显，5G+工业互联网将成为新的制造业发展模式，在此基础上来看消费端，5G+工业互联网的发展可依据现实需求，立足于政府和企业及客户需求是什么，实现个性化，定制化生产。这样才能有效解决实际问题，实现可以持续发展。
